Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Zibo, Shandong
Nazwa handlowa: HUAO
Orzecznictwo: ISO9001 ISO14001 ISO45001
Numer modelu: OEM
Warunki płatności i wysyłki
Twardość: |
9 |
Zawartość tlenku glinu: |
92%,95% |
Zastosowanie: |
Uszkodzone maszyny wszystkich typów o dużej odporności na zużycie. |
Twardość: |
9 |
Zawartość tlenku glinu: |
92%,95% |
Zastosowanie: |
Uszkodzone maszyny wszystkich typów o dużej odporności na zużycie. |
Pozostałe urządzenia
Gorąca obróbka Alumina Ceramic Tube ma dobre Odporność na uderzenia i ciepło.może być szeroko stosowany w różnych dziedzinach przemysłu ze względu na doskonałe stabilne właściwości chemiczne ceramiki aluminowej.fotoelektryczne, półprzewodników, samochodów, maszyn, energii słonecznej i tak dalej.
Rury ceramiczne aluminowe wytwarzane z ceramiki aluminowej, znane również jako ceramika korundowa, stanowią rodzaj α-A1203 jako główną fazę krystaliczną.Istnieją różne serii w zależności od różnej zawartości A1203 i dodatkówNa przykład w zależności od różnej zawartości A1203 można go podzielić na 75%, 85%, 95%, 99%, itp.; w zależności od różnicy w jego głównej fazie krystalicznej,może być podzielony na porcelanę mullite, korund, porcelana mullite i porcelana korund; podzielony na korund chromowy, korund tytanowy itp.może mieć różne kształty w zależności od różnej fazy kryształu głównego i zawartości glinu.
Wśród nich 99 materiałów ceramicznych z aluminiowego glinu jest wykorzystywanych do produkcji wysokocieplotnych tyglików, ogniotrwałych rur piecowych oraz specjalnych materiałów odpornych na zużycie, takich jak łożyska ceramiczne,O pojemności przekraczającej 50 l; 95 ceramika aluminowa jest wykorzystywana głównie do części odpornych na korozję i zużycie; 85ceramika może być uszczelniona metalami takimi jak molibden, niobium i tantal,a niektóre są używane jako urządzenia elektryczne próżniowePonieważ często do niej miesza się część talku, ceramika 85 zwiększa właściwości elektryczne i wytrzymałość mechaniczną.
Ceramika aluminowa ma jedną z najbardziej stabilnych właściwości chemicznych i najwyższą wytrzymałość mechaniczną wśród tlenków ogniotrwałych; ceramika aluminowa nie reaguje z większością stopionych metali, tylko Mg, Ca,Zr i Ti mogą mieć na niego redukcyjny wpływ powyżej określonej temperatury.; gorący kwas siarkowy może rozpuszczać glukozę, a gorący HCl i HF również mają na nią pewien działanie żrące; ciśnienie pary i ciśnienie rozkładu ceramiki glukozowej są najmniejsze.
1.Ochronna obudowa
W celu zapewnienia prawidłowego działania termopary i oporu termicznego,Proszę wstępnie zainstalowane na różnych urządzeniach, które są niewygodne rozmontować pod ciśnieniem.
W celu przeciwdziałania korozji elementów pomiarowych temperatury przez różne media stosowane są różne materiały powłoki ochronnej.i wysoki poziom ołowiu może osiągnąć 1400°CProdukt spełnia normy: GB2935-1982, JC 508-1994.
2- Pudełko:
Stosowanie produktu:
Pudełko kruszywowe jest szeroko stosowane w badaniach jakości węgla, topieniu metali, przemyśle materiałów budowlanych, produkcji maszyn, metalurgii proszkowej i innych gałęziach przemysłu,ponieważ to cechy precyzyjnej struktury, niska przewodność cieplna, niewielki współczynnik rozszerzenia cieplnego, wysoka dokładność wymiarowa gotowych produktów, brak deformacji w wysokich temperaturach, dobra stabilność w przypadku wstrząsu cieplnego,dobre właściwości elektryczneJest pojemnikiem do topienia, rafinacji płynów metalowych, ogrzewania i reakcji płynów i stałych,i stanowi podstawę zapewnienia płynnego przebiegu reakcji chemicznych.
Specyfikacje:
Zgodnie z kształtem pudełka kruszywa można go podzielić na wiele kształtów, takich jak prostokąt, kwadrat, cylinder, łuk, stożek, elips i specjalny kształt.KształtWymagania dotyczące rozmiaru i odporności na temperaturę zależą od rzeczywistych wymagań aplikacyjnych klienta.
3. Rurka pieca:
Stosowanie produktu:
Wykorzystuje się furans jako wyściółkę do różnych eksperymentalnych pieców elektrycznych, głównie do oddzielenia elementu grzewczego od substancji do spalania,do uszczelnienia obszaru grzewczego i umieszczenia substancji do spalaniaPowstaje dzięki zaawansowanej technologii, a następnie ostro palony w temperaturze 1780 stopni przez 8 godzin.
Największe cechy to: odporność na korozję, odporność na utlenianie, zapobieganie wyciekom i dobre działanie próżni w wysokich temperaturach.Tolerancja jest małaJest odpowiedni do użytku w temperaturze od 1650 do 1750 stopni.
Wspólny zakres wyboru rur piecowych:
Grubość ściany |
Długość |
Nudzony |
|
Zakres wielkości(mm) |
3 mm~15 mm |
100 mm~2000 mm |
5 mm~200 mm |
4.Mullite Ceramics:
Temperatura użytkowania Mullite Tube może osiągnąć 1450 stopni, z niską wytrzymałością mechaniczną i silną odpornością na wstrząsy termiczne.jego odporność na korozję na stopiony metal, gaz palny, tlenek metaliczny i alkaliczny nie jest dobry.Jest odpowiedni do ceramiki o wysokiej temperaturze, obróbki cieplnej i szkła.
Mullite saggar ma cechy braku wolnego krzemu, kaolinu, aktywnego tlenku glinu, długiej żywotności i małego współczynnika rozszerzenia termicznego.
Główne cechy to wysoka wytrzymałość temperatury, wysoka temperatura pracy, dobra stabilność termiczna.
Wskaźniki fizyczne i chemiczne |
Jednostka |
kordieryt w połączeniu z mullitem |
Mullit w połączeniu ze spinelem z aluminium |
Korund Mullite I |
Korund Mullite II |
|
Ułamek masowy |
AI2O3 |
% |
> 50 |
70 |
≥ 70 |
≥ 85 |
SiO2 |
% |
43 |
||||
MgO |
% |
5.0 |
12 |
|||
Gęstość masowa |
g/cm3 |
2.15 |
2.7 |
2.4-2.7 |
2.7 |
|
Widoczna porowatość |
% |
22 |
22 |
|||
Siła gięcia(20°C) |
MPa |
16 |
||||
Siła gięcia (1250°C) |
MPa |
13 |
||||
punkt zmiękczenia obciążenia(0,6%) |
°C |
1420 |
||||
Stabilność termiczna w wyniku wstrząsu 1100°C ochłodzenie wodne |
czasy |
> 25 |
||||
Maksymalna temperatura pracy |
°C |
1350 |
≤1400 |
≤ 1500 |
5.Cegły mullite
Cegły mullitejest materiałem o wysokiej odporności na ogień aluminiowy z mullitem (3Al2O3 2SiO2) jako główną fazą krystaliczną.Skład mineralny cegieł mullite, te o niższej zawartości tlenku glinu zawierają również niewielką ilość fazy szklanego i krystabalitu, te o wyższej zawartości tlenu glinu zawierają również niewielką ilość korundu.temperatura powyżej 1790°C, Pod obciążeniem zmiękczenia temperatury początkowej 1600 ~ 1700 °C. Normalna temperatura wytrzymałość na ściskanie jest 70 ~ 260MPa.wał wysokiego pieca i jego dno, okienna, regenerator pieca stopienia szkła, piec do spiekania ceramiki, podszewka martwego kąta systemu krakowania ropy naftowej itp.
6.Wyroby z miedzi
Węgiel wielopłetwynadaje się do precyzyjnego odlewania czarnego i szarego, odlewania różnych stopów, odlewania złota, srebra i biżuterii metalowej oraz innych gałęzi przemysłu.
Właściwości fizyczne
PWłasności |
Tparametr echniczny |
Gęstość masowa(g/cm3) |
≥ 2.9 |
Refrakcyjność |
≥ 1800°C |
Widoczna porowatość% |
≤ 20 |
Współczynnik rozszerzenia cieplnego×10-6/°C |
8.6 |
Odporność na wstrząsy cieplne 1300°C Czasy chłodzenia wodą |
≥ 15 |
1Przemysł energetyczny cieplny
System obróbki węgla:dysk koła wiadrowego, węglowodkowy łopatek, rurociąg węglowy, koło paskowe
Węglowa koła stalowa:rurociąg wyjściowy węglowy, separator bloków drewna, separator grubości proszku, separator proszku cienkiego, rurociąg zwrotny proszku
Średnio szybki młyn węglowy:beczka młyna węglowego, pierścień statyczny młyna, płytka prowadząca, stożek wewnętrzny, rurka wyjściowa i łokieć
System podawania proszku:powłoka maszyny do rozładowywania proszku, obrót maszyny do rozładowywania proszku, łokieć węglowej rury pulwerowanej, rękaw zabezpieczający termometr, mixer węgla pulwerowany, otwór skurczów, złącze rozszerzające
2Przemysł stalowy
System przenoszenia: koło wiadrowe dysk, hopper, silos, pas przenośny spód, wózek wiadrowy trójstronny, hopper przyjmujący
System zbierania:silos do mieszania, cylinder do mieszania pierwotnego, cylinder do mieszania wtórnego, dysk do mieszania, szkraba do mieszania cylindrów, dysk do peletyzacji
System sinterujący:zbiornik pyłu cyklonowego i jego rurociąg, wiatrogłowica system żelaza: zbiornik, wóz ładowania wysokiego pieca,zbiornik wyładowujący górną część wysokiego pieca
Węglowa koła stalowa:rurociąg wyjściowy węglowy, separator bloków drewna, separator grubości proszku, separator proszku cienkiego, rurociąg zwrotny proszku
Średnio szybki młyn węglowy:średnioprędkościowy szlifownik, średnioprędkościowy cylinder szlifowy, średnioprędkościowy pierścień szlifowy, szlifownik dysku szlifowego, szyba przewodnia, stożek wewnętrzny
System usuwania pyłu i popiołu:Rura do usuwania pyłu, łokieć, sznurek, rura do usuwania popiołu, rura do usuwania pyłu z ogona
System podawania proszku:powłoka maszyny do rozładowywania proszku, obrót maszyny do rozładowywania proszku, łokieć węglowej rury pulwerowanej, rękaw zabezpieczający termometr, mixer węgla pulwerowany, otwór skurczów, złącze rozszerzające
System koksowania:węglowy przewodnik, koksowoc, koksowy przewodnik, koksowoc ważący, koksowoc, korytarz przyjmujący kokso, korytarz przenośnikowy
3Przemysł cementowy
System kruszenia wapienia i system prehomogenizacji surowca:Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych
System młyny surowej:płyta przewodnicza separatora, stożek separatora, pionowy młyny do rury cyklon, cyklony, młyny paliwowe (młyny stalowe), łusek separatora, stożek wewnętrzny, proszkowana rurka węglowa
Młyn paliwowy (młyn stalowy):powłoka separatora, stożek wewnętrzny, rurka węglowa, rurka zwrotna proszku
System sinterujący:łokieć wejścia/wyjścia wieży nawilżania, płytka zaworu powietrza trzeciego stopnia, chłodniczka do rur ESP, chłodniczka do przewodu powietrza do kopalni węgla, cyklon, siatka ESP, przechowywanie klinkeraprzewód do podania kruszywa
System cementownicy:obwodnik prasowy z rolkami, obwodnik oddzielający proszek typu V, powłoka oddzielająca proszek, obrotowy wirnik wentylatora, powłoka, cyklony, łokcie wejściowe i wyjściowe, hopper maszynowy
4Przemysł stopowy
System podawania:przesuwacz głowy, silos (silos środkowy, silos ogonowy), wibrujący korytarz ekranowy, kolcz, ważyciel
System partiowania:ładowarka do zbierania partii, pierwotny (drugorzędny) mikser
System pieczenia:Rury pieczeniowe z pompą do pojedynczych pojemników, pojemniki do zbierania, pojemniki popiołowe, pojemniki pośrednie do pojemników
System usuwania pyłu:Rury i łokcie do usuwania pyłu
5Przemysł chemiczny
System podawania:system usuwania pyłu: rurka do usuwania pyłu, łokieć, obudowa wentylatora i obrót, cyklon Sprzęt przetwórczy: wyściółka drgająca
6Przemysł węglowy
System transportu węgla:system mycia węgla: cyklon ciśnieniowy, cyklon średni o gęstości trzech produktów bez ciśnienia, cyklon średni o gęstości czterech produktów bez ciśnienia, grupa cyklonów skoncentrowanych
System przenośny:rury, łokcie, rury, łopaty, silosy, porty dystrybucyjne
7Przemysł górniczy
System podawania:ładowarka, silos
8Przemysł tekstylny
Pręty przewodowe
9Przemysł ceramiczny
Płytka ustawiona, sztabka zawieszona, elementy podgrzewające Mullite jest odpowiedni do precyzyjnego odlewania czarnego i szarego, odlewania różnych stopów, odlewania złota, srebra i biżuterii metalowej,i inne branże.
|
|
|
|
|
|
· Czy firma zapewnia projekt według rysunków?
Tak, możemy.
· Jaki jest pakiet?
W zależności od wielkości i ilości produktów, wybierzemy najlepszy sposób.
· Czy możecie dostarczać gotowe produkty?
Tak, możemy dostarczyć gotowe produkty z cieplną obróbką aluminiowej ceramiki.