logo
Zibo Huao New Materials Co., Ltd.
produkty
produkty
Do domu > produkty > Aluminatowe ceramiczne kule do szlifowania > Kulki mielące z ceramiki glinowej o wysokiej odporności na uderzenia, wysokiej odporności na korozję i niskiej absorpcji wody do górnictwa

Kulki mielące z ceramiki glinowej o wysokiej odporności na uderzenia, wysokiej odporności na korozję i niskiej absorpcji wody do górnictwa

Szczegóły produktu

Nazwa handlowa: HUAO

Warunki płatności i wysyłki

Packaging Details: 25kgs Per Bag And 1 Ton On A Pallet/drum,or As Customer's Requirement.

Zasady płatności: 100% z góry/ 30% TT z góry, płatność salda na dostawę.

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Kulki mielące z ceramiki glinowej o wysokiej odporności na uderzenia

,

Materiały mielące z glinu o wysokiej odporności na korozję

,

Kulki mielące z glinu o niskiej absorpcji wody

Gęstość luzem:
≥3,6 g/cm3
Odporność na korozję:
Wysoki
Absorpcja wody:
≤0,01%
Aplikacja:
Szlifowanie i mielenie różnych materiałów
Gęstość:
3,6 g/cm3
Twardość:
9 Mohs
Treść glinu:
92%,95%
Odporność na uderzenie:
Dobry
Gęstość luzem:
≥3,6 g/cm3
Odporność na korozję:
Wysoki
Absorpcja wody:
≤0,01%
Aplikacja:
Szlifowanie i mielenie różnych materiałów
Gęstość:
3,6 g/cm3
Twardość:
9 Mohs
Treść glinu:
92%,95%
Odporność na uderzenie:
Dobry
Kulki mielące z ceramiki glinowej o wysokiej odporności na uderzenia, wysokiej odporności na korozję i niskiej absorpcji wody do górnictwa

Opis produktu:

Specjalnie zaprojektowany do całego procesu szlifowania zgrubnego i dokładnego w przemyśle wydobywczym, koncentrując się na potrzebach szlifowania twardych minerałów, takich jak ruda żelaza, ruda miedzi i ruda złota, rozwiązując problemy tradycyjnych kul szlifierskich o słabej odporności na uderzenia, łatwym pękaniu i niskiej wydajności szlifowania, prowadzącej do niewystarczającej produkcji. Po przyjęciu przez pewne przedsiębiorstwo zajmujące się rudą żelaza, dzienna wydajność pojedynczego młyna kulowego wzrosła z 800 ton do 1050 ton, a wskaźnik kruszenia spadł z 15% do 2%, znacznie zmniejszając częstotliwość przestojów w celu czyszczenia żużla i uzupełniania kul, pomagając przedsiębiorstwom wydobywczym przełamać wąskie gardła w zakresie zdolności produkcyjnych.

Cechy:

Wykonane z podłoża z tlenku glinu o wysokiej czystości 95%, dodane z 3% kompozytowym środkiem wzmacniającym z tlenku chromu i poddane obróbce spiekania w wysokiej temperaturze i izotermicznego hartowania w temperaturze 1600 ℃, wysoka zawartość tlenku glinu stanowi stabilny, twardy fundament, o wytrzymałości na ściskanie 250 MPa i braku pęknięć w przypadku uderzenia kulą z wysokości 2,0 m (znacznie przekraczając standard branżowy 1,5 m). Błąd okrągłości kuli wynosi ≤± 0,2 mm, obejmując specyfikację 20-80 mm (szlifowanie zgrubne 50-80 mm, szlifowanie dokładne 20-40 mm), ze wskaźnikiem zużycia wynoszącym zaledwie 0,06%, zmniejszając straty energii kinetycznej podczas procesu szlifowania. W połączeniu z konstrukcją o wysokim współczynniku napełnienia (65% -70%), ilość szlifowania na jednostkę czasu wzrasta o 30% w porównaniu ze zwykłymi kulami szlifierskimi.


Parametry techniczne:

Absorpcja wody ≤0,01%
Twardość 9 Mohsa
Materiał Ceramika glinowa
Odporność na uderzenia Dobra
Pakowanie 25 kg/bęben lub dostosowane
Zawartość tlenku glinu 92%,95%
Odporność na korozję Wysoka
Rozmiar 13mm-90mm
Kształt Kulisty
Kolor Biały

Zastosowania:

Nadaje się do wszystkich rodzajów scenariuszy szlifowania rud w przemyśle wydobywczym, specyfikacja 50-80 mm jest odpowiednia do procesów szlifowania zgrubnego w szlifowaniu rudy żelaza, z wysoką odpornością na uderzenia i łatwą obsługą kruszenia dużych rud żelaza. Przy wytrzymałości na ściskanie 250 MPa, nadaje się do ciągłej pracy szybkich młynów kulowych; Specyfikacja 20-40 mm jest używana do procesu szlifowania dokładnego, z niskim zużyciem 0,06%, aby zapewnić jednolity rozmiar cząstek koncentratu żelaza (-200 mesh stanowiących ≥ 85%). W przetwarzaniu rud metali nieżelaznych, takich jak miedź i złoto, specyfikacja 30-50 mm spełnia wymagania przejściowe między szlifowaniem średnim i dokładnym, z 95% wysoką zawartością tlenku glinu, aby uniknąć zanieczyszczenia szlamu jonami metali i poprawić wskaźnik odzysku wzbogacania mineralnego. Ponadto może być również stosowany do szlifowania minerałów niemetalicznych, takich jak piasek kwarcowy i skaleń, z pełnym zakresem 20-80 mm obejmującym różne etapy szlifowania bez konieczności wymiany materiałów eksploatacyjnych, odpowiedni do potrzeb produkcji na dużą skalę przedsiębiorstw wydobywczych.

Zalety:

 Po pierwsze, skok w zdolności produkcyjnej - wysoka odporność na uderzenia odpowiednia dla szybkich młynów kulowych w górnictwie (25-30 obr./min), brak ryzyka pękania i przestojów, w połączeniu z niskim zużyciem, dzienna wydajność pojedynczego urządzenia wzrasta o ponad 25%. Obliczone na podstawie rocznej produkcji 1 miliona ton rudy, roczna wartość wzrostu produkcji przekracza 10 milionów juanów; Po drugie, znaczna redukcja kosztów - cykl wymiany kul został wydłużony z 15 dni do 60 dni, zmniejszając roczny koszt wymiany kul o 75%. Jednocześnie zmniejszono koszty pracy związane z czyszczeniem pękniętych kul i zużyciem wykładziny sprzętu (żywotność wykładziny została podwojona); Po trzecie, jest w pełni adaptowalny - obejmując cały proces górniczego szlifowania zgrubnego (kruszenie dużych rud) i szlifowania dokładnego (przygotowywanie kwalifikowanego szlamu) z pełną specyfikacją 20-80 mm, bez konieczności zmiany modelu kuli szlifierskiej, upraszczając zarządzanie.