Kulka szlifierska z ceramiki glinowej o wysokiej twardości HV1200, przewodność cieplna 20 W/mK

Nasze kulki mielące z tlenku glinu o niskim zużyciu zostały zaprojektowane z myślą o opłacalności w zastosowaniach ciągłego szlifowania, takich jak przetwórstwo cementu i chemiczne. Studium przypadku przeprowadzone z producentem cementu wykazało znaczne oszczędności: zmniejszone z 20 ton/miesiąc do zaledwie 5 ton/miesiąc przy mniejszej liczbie przestojów, co pozwoliło osiągnąć roczne oszczędności przekraczające 1 milion jenów przy jednoczesnym zwiększeniu produkcji surowców o 5%.

• Wyjątkowa odporność na zużycie przy stabilnej wartości zużycia ≤ 0,05% (0,03% dla wybranych modeli)
• Wyprodukowane z tlenku glinu o wysokiej czystości i zaawansowanych dodatków kompozytowych
• Dwukierunkowe formowanie ciśnieniowe zapewnia gęstość ≥ 3,5 g/cm3
• Proces spiekania gradientowego pozwala uzyskać twardość powierzchni ≥ HV1200
• 30-dniowy test szlifowania surowca cementowego wykazuje zaledwie 0,04% zużycia
• Redukuje zanieczyszczenia z 0,5% (kulki standardowe) do zaledwie 0,02%

Przemysł cementowy:Redukuje zanieczyszczenia do ≤0,03%, poprawia kalcynację klinkieru i zwiększa 3-dniową wytrzymałość na ściskanie z 28 MPa do 32 MPa.

Przemysł chemiczny:Wydłuża cykle wymiany mielonego węglanu wapnia z 1 do 4 miesięcy, poprawiając jednocześnie biel produktu o 2 punkty procentowe, spełniając wymagania wysokiej klasy powłok.

Nasz zespół inżynierów zapewnia kompleksowe wsparcie:

• Indywidualne obliczenia uzupełnień w oparciu o parametry sprzętu i materiałów
• Optymalizacja planu przy użyciu rzeczywistych danych operacyjnych w celu maksymalizacji oszczędności
• Doradztwo w zakresie strategii zapasów i zakupów
• Kompleksowe raporty z testów standardowych zużycia
• Referencje ze studiów przypadku (np. 30-dniowe cykle uzupełniania dla cementowni)
• Analiza kosztów i korzyści pokazująca korzyści w dalszej części procesu (30% poprawa wydajności filtracji, 3-krotne wydłużenie żywotności filtra)