logo
Zibo Huao New Materials Co., Ltd.
Produkty
Produkty
Do domu > Produkty > Aluminatowe ceramiczne kule do szlifowania > Kulki ceramiczne z tlenku glinu o twardości Mohsa 9, ze stratą zużycia ≤ 0,01% i gęstością nasypową ≥ 3,65 g/cm³ do ultra-precyzyjnego mielenia

Kulki ceramiczne z tlenku glinu o twardości Mohsa 9, ze stratą zużycia ≤ 0,01% i gęstością nasypową ≥ 3,65 g/cm³ do ultra-precyzyjnego mielenia

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Shandong, Chiny

Nazwa handlowa: HUAO

Orzecznictwo: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Numer modelu: Ceramiczne kulki z tlenku glinu

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: Negocjacja

Cena: Zbywalny

Szczegóły pakowania: 25kg/50kg/1000kg/1250kg/Jumbo(BB); Lub jako wymaganie klienta

Czas dostawy: Zwykle 15 dni

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Twardota Mohsa 9 Ceramiczne kule do szlifowania z aluminium

,

Utrata zużycia ≤ 0

,

01% ceramicznego środka mielącego

Al₂O₃ (%):
≥ 92
Gęstość nasypowa (G/cm3):
≥ 3,65
Twardość (Mohsa):
9
Utrata zużycia (%):
≤ 0,01
Absorpcja wody (%):
≤ 0,01
Kolor:
Biały
Al₂O₃ (%):
≥ 92
Gęstość nasypowa (G/cm3):
≥ 3,65
Twardość (Mohsa):
9
Utrata zużycia (%):
≤ 0,01
Absorpcja wody (%):
≤ 0,01
Kolor:
Biały
Kulki ceramiczne z tlenku glinu o twardości Mohsa 9, ze stratą zużycia ≤ 0,01% i gęstością nasypową ≥ 3,65 g/cm³ do ultra-precyzyjnego mielenia

Gry szlifowe z ceramiki aluminowej Mohs 9 do zastosowań w zakresie szlifowania ultrafilego

Przegląd produktu

HUAO high alumina ceramic grinding balls (AH-92 and AH-95) are high-performance ceramic grinding media specifically designed to replace traditional steel grinding media in demanding particle size reduction processesŚrodki te są wykonane z aluminium o wysokiej czystości, o niezwykle wysokiej twardości (twardota Mohs 9), wysokiej gęstości pakowania i bardzo niskiej straty zużycia (≤ 0,01%).HUAO ceramiczne kule do szlifowania wytwarzane są metodą precyzyjnego walcowania i zimnego tłoczenia izostatycznego, optymalizując wydajność szlifowania przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii eksploatacyjnej i zapobieganiu zanieczyszczeniom osadami w przemyśle ceramicznym, górniczym, chemicznym i cementowym.

Specyfikacje techniczne

Parametry techniczne Jednostka Wartość AH-92 Wartość AH-95
Al2O3 % ≥ 92 ≥ 95
Gęstość masowa g/cm3 ≥ 3.65 ≥ 3.68
Twardość Skala Mohsa 9 9
Utrata zużycia % ≤ 0.01 ≤ 0.01
Wchłanianie wody % ≤ 0.01 ≤ 0.01
Kolor materiału - Tak. Biały Biały

Specyfikacje produkcyjne i wymiary

Zakres formowania walcowania:0.5 mm < Φ < 50 mm

Zakres kształtowania ciśnienia:13 mm ≤ Φ ≤ 90 mm

Rozmiary dystrybucji na zamówienie mogą być produkowane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klientów.

Kluczowe cechy

Wysoka gęstość masowa (≥ 3,65 g/cm3 dla AH-92; ≥ 3,68 g/cm3 dla AH-95) zapewnia większy wpływ kinetyczny podczas rotacji młynów, znacznie skracając czas zatrzymywania szlifowania.

Wyjątkowa twardość (Mohs 9) i kontrolowany wskaźnik utraty zużycia ≤ 0,01% wydłuża żywotność nośników i eliminuje zanieczyszczenie kolorem lub metalami ciężkimi w materiałach podgrzewanych.

Zoptymalizowane mikrostruktury krystaliczne zapobiegają pękaniu, rozpadaniu lub rozszczepianiu się mediów w wyniku dużych uderzeń w ciągłych fabrykach przemysłowych.

Niższa gęstość w porównaniu do stali w połączeniu z szybszą kinetyką frezowania zmniejsza całkowite zużycie energii, co stanowi energooszczędne rozwiązanie dla operacji na dużą skalę.

Produkowane poprzez walcowanie dla drobnych mikro-krążków (0,5-50 mm) i tłoczenie dla większych kul szlifowania (13-90 mm) w celu dopasowania różnych konfiguracji młynów.

HUAO Ceramic Grinding Media close-up view showing spherical shape and surface texture HUAO Ceramic Grinding Balls in industrial packaging and handling

Wnioski

Ceramiczne kule do szlifowania są zaprojektowane do osiągania wysokiej wydajności we wszystkich standardowych urządzeniach szlifowania przemysłowego, w tym młynach mieszaczych, młynach kulkowych z przerwami i młynach ciągłych o dużej pojemności.Szeroko stosowane do mokrego i suchego szlifowania surowców mineralnych, szklanki, gliny i substancje chemiczne nieorganiczne, takie jak zakłady wytwarzania ceramiki i szklanki, zakłady wydobywcze i wytwarzania złóż metalowych i niemetalowych, przemysł chemiczny i przemysł przetwórstwa pigmentów,Produkcja cementu i materiałów budowlanych.

Dlaczego wybrać HUAO

HUAO wykorzystuje szybkie granulatory walcowane i sprzęt do prasowania izostatycznego na zimno w celu zapewnienia wysokiej kulistyczności i gęstości wewnętrznej struktury dla wszystkich średnic.Każda partia produkcyjna musi zostać poddana kompleksowemu badaniu fizycznemu przed uwolnieniemJako bezpośredni producent i międzynarodowy eksporter B2B, HUAO zapewnia stabilne możliwości dostaw hurtowych, bezpośrednie ceny,i kompleksowe wsparcie transportu morskiego.

HUAO manufacturing facility showing ceramic grinding media production process Quality control inspection of HUAO ceramic grinding balls

Dostosowanie

HUAO dostarcza dostosowane do potrzeb współczynniki stopniowania mediów, dostosowane do twardości docelowego materiału, gęstości slurry i specyfikacji jakości produktu.Konfiguracje opakowań obejmują torby tkanine o masie 25 kg, 1000 kg/1200 kg torby bulkowe z wewnętrznymi barierami na wilgotność z polietylenu i wzmocnione beczki w pełni paletowane do transportu oceanicznego.

Częste pytania

P1: Czy zakłady produkcyjne HUAO działają zgodnie z certyfikowanymi standardami zarządzania?

Odpowiedź 1: Tak, HUAO działa w pełnej zgodności z certyfikowanymi systemami zarządzania ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001, wprowadzając kontrolę jakości serii surowców i gotowych nośników ceramicznych.

P2: Jaka jest główna różnica operacyjna między kulkami szlifującymi AH-92 i AH-95?

A2: AH-92 (≥ 92% Al2O3, gęstość masowa ≥ 3,65 g/cm3) zapewnia wszechstronne, ekonomiczne rozwiązanie do generalnego frezowania ciała ceramicznego i szklanki.68 g/cm3) zapewnia większą gęstość i większą odporność na silne ścieranie, co czyni go preferowanym do ciężkich górnictwa i frezowania chemicznego.

P3: Jaką metodę formowania stosuje się do małych lub dużych kul szlifowania?

Odpowiedź 3: Sfery od 0,5 mm do 50 mm wytwarzane są przy użyciu precyzyjnego formowania walcowanego, podczas gdy kule od 13 mm do 90 mm wytwarzane są przy użyciu zimnego tłoczenia izostatycznego w celu zapewnienia gęstości wewnętrznej.

P4: W jaki sposób ceramiczne kule szlifujące oszczędzają energię w porównaniu ze szlifowanymi kulami ze stali?

A4: Środki ceramiczne mają mniejszą gęstość niż stal, co zmniejsza całkowite obciążenie ciężarem napędów i skrzynek biegów,który znacząco obniża zapotrzebowanie na energię elektryczną przy jednoczesnym utrzymaniu szybkich prędkości szlifowania.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej oAlumina kalcynowanaProszę kliknąć tutaj.